发布时间：2023-06-07 14:10:42
流量计是污水处理中经常会运用到的仪器之一。流量计依据作业原理有很多种，选型时需要依据实践工况来挑选适宜的流量计。下面我们就来聊一聊污水处理常用的6种流量计。
一、智能电磁流量计
智能电磁流量计是依据电磁感应原理而作业的流量检测仪器。其由传感器和变送器组成。
1. 作业原理
电磁流量计基本原理为：在一般非导磁材料做成的管道外面，装置有一对磁JN和S，用以发生磁场。当导电液体流过管道时，因流体切开磁力线而发生了磁感电动势，此感应的电势由与磁J笔直方向的两个电J引出，当磁场的强度不变，管道直径一守时，这个感应电势的巨细仅与流速有关，将此感应电势的巨细传给显现仪器，就能读出流量。
2. 长处
1)检测导管内无可动部件和阻流体，因而压损很小，无机械惯性，故反响活络;
2)可测规模宽：量程比一般为10：1，Z高达100:1，流速规模一般为1-6m/s，可扩展到0.5-10m/s;流量规模可从90mL/h到十几万m3/h;管径规模可从2mm到2400mm或3000mm;
3)可测含有固体颗粒、悬浮物或酸、碱、盐溶液等有一定电导率的液体体积流量，也可测脉动流量，并可进行双向检测;
4)流量信号与流体体积流量之间有线性联系，故仪器具有均匀刻度;且流体的体积流量与介质的物理性质、活动状况无关，故电磁流量计只需用水标定后，即可用来检测其他导电液体的体积流量而无需批改;
5)与其他大部分流量仪器比较，前置直管段要求较低。
3. 缺陷
1)运用温度和压力不能太高;
2)运用规模有限，不能用来检测气体、蒸汽和石油制品等非导电流体及含有较多较大气泡的流体的流量;
3)流速和速度分布不符合设定条件时，将发生较大的检测差错;
4)当流速过低时，要把与搅扰信号相向数量级的感应电势进行扩展和检测是较困难的，且仪器也易发生零点漂移;
5)电磁流量计的信号比较弱，外界略有搅扰就能影响检测的精度。
二、超声波流量计
超声波流量计是经过检测流体活动时对超声束(或超声脉冲)的效果，以检测体积流量的仪器。
1. 作业原理
声波在流体中传达，顺流方向声波传达速度会Z大，逆流方向则减小，同一传达间隔就有不同的传达时刻。传达时刻法就是运用传达速度之差与被测液体流速之联系求取流速，并结合管径得出流量。
2. 长处
1)超声波流量计可作非触摸检测，夹装式换能器超声波流量计可无需停流载管装置，只需在待测管道外部装置换能器即可，即能够在不能断流或不能打孔的已有管道上用超声波流量计检测流量;
2)超声波流量计为无活动阻桡检测，无额外压力丢失;
3)检测计的仪器系数能够从实践检测管道及声道等几许尺度计算求得，即可选用干法标定，除带检测管段式外一般不需作实流校验;
4)超声波流量计适用于大型圆形和矩形管道，且原理上不受管径约束，其造价基本上与管径无关;
5)多普勒超声波流量计可检测固相含量较多或含有气泡的液体。
3. 缺陷
1)传达时刻法中超声波流量计只能用于清洁液体和气体，不能检测悬浮颗粒和气泡超越某一规模的液体;反之多普勒法LSF只能用于检测含有一定异相的液体;
2)外夹装换能器的超声波流量计不能用于面料或结垢很厚的管道，以及不能用于面料(或锈层)与内管剥离(若夹层夹有气领会严重衰减超声信号)或锈蚀严重(改动超声路径〕的管道
3)多普勒法超声波流量计大都情况下检测数度不高;
4)不能用于管径小于DN25mm的管道。
三、刺进式涡轮流量计
刺进式涡流轮量计主要由涨圈、叶轮、后导向件、涡轮头外壳、限位片伐柄、变送器装置螺栓刺进杆锁紧螺栓定位杆信号传输线组成。
1. 作业原理:
在流体活动的管道内，装置一个能够自由滚动的叶轮，当流体流过被测管道时，推进涡轮头中的叶轮旋转，在较宽的检测规模内，叶轮的旋转速度与被测管道中的流量正成比例、运用阻磁组式检出器检出叶轮的转速和转速的电脉冲信号，经前置扩展器扩展后传至显现仪器，即可测得瞬时流量和总量。
2. 长处
1)涡轮头直接触摸水检测比较J确，信号经前置扩展板扩展今后能够传到Z心控制室;
2)流量计体积小，能够检测大流量，并且在检测流量的一起还能够较精细地检测累积流量;
3)费用低，一套涡轮头大约只需400元。
3. 缺陷
因修理问题计数无法接连，输出信号0一10mA，没有串行通讯接口。
四、转子流量计
转子流量计是改动流体的流转面积来坚持转子上下的差压安稳，故又称为变流转面积恒差压流量计，也称为浮子流量计。
1. 作业原理
转子流量计是依据节约原理检测流体流量的。在一根由下向上扩展的笔直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力接受的 , 浮子能够在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力效果下上下运动，与浮子分量平衡后，经过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
2. 长处
适用于小管径和低流速;作业牢靠、保护量小、寿命长;关于下流直管段要求不高;有较宽的流量规模度10:1;就地型指针指示接近于线性;智能型指示器带有LCD液晶显现，可显现瞬时、累积流量，还可输出脉冲、输出报警;带有温度补偿。
3. 缺陷
1)有玻璃管易碎的危险;
2)大部分结构浮子流量计只能用于自下向上笔直流的管道装置;
3)运用局限于中小管径，一般全流型浮子流量计不能用于大管径;
4)运用流体和出厂标定流体不一起，要作流量示值批改，如实践运用流体密度、粘度与之不同，流量要违背原分度值，要作换算批改。
五、节约式流量计
节约式流量计是一种典型的差压式流量计，是前期工业生产中用来检测气体、液体和蒸气流量的Z常用的一种流量仪器。
1. 作业原理
在流体管道中参与一孔板节约件，经过导压管引入压差变送器测出节约件上、下流的压差，依据所测的压差经过核算即得出流量的瞬时值。
2. 长处
1)节约件规范孔板结构易于仿制，简略，结实，功能安稳牢靠，运用期限长，价格低廉;
2) 节约式运用规模J为广泛，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可检测，部分混相流，如气固、气液、液固等亦可运用，一般生产过程和管径、作业状况(压力、温度)皆有产品;
3)配件各厂家皆可通用，若是规范的且可不用标定;
4)装置修理便利，不像一般差流量计那样，较长的引压管线，易漏、易堵、易冻住;
5)不存在零点漂移问题。
3. 缺陷
1)检测的重复性、J确度归于中等水平;
2)规模度窄，因仪器信号与流量成平方联系，一般规模度仅能达3：1～5：1;
3)现场装置条件要求较高，如需较长的直管段，较难满意;
4)引压管路为薄弱环节，易发生泄漏、阻塞、冻住及信号失真等毛病;
5)压损大。
六、靶式流量计
靶式流量计于六十年代开始运用于工业流量检测，主要用于处理高粘度、低雷诺数流体的流量检测。
